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Selección de Soluciones — Selección de Software

Consultoría EAM: selección de software de mantenimiento y gestión de activos

La gestión de activos comienza mucho antes del mantenimiento. Comienza con elegir la tecnología adecuada. Ayudamos a las organizaciones a definir, evaluar y seleccionar el EAM que mejor se adapta a su realidad operativa.

Consultoría EAM: selección de software de mantenimiento y gestión de activos
Consultoría EAM independiente

¿Qué hace una consultoría EAM independiente?

Ayuda a la empresa a decidir qué software de mantenimiento y gestión de activos necesita — un CMMS, un EAM o el módulo de mantenimiento del ERP — antes de firmar con un proveedor. En Cyrrus esa decisión parte de la realidad operativa de sus activos, con criterios definidos antes de ver cualquier producto y sin comisiones de fabricantes.

Selección

Levanta el mapa de requerimientos operativos, arma la matriz de evaluación técnica, compara a los proveedores y calcula el costo total de propiedad del ciclo de vida.

Industria

Evalúa la experiencia real del proveedor en su industria — manufactura, energía, minería o transporte —, no solo la capacidad genérica de la plataforma.

Tiempo

Como referencia, la fase de Identificar del Método CIRA suele tomar de 6 a 12 semanas, desde el kickoff estratégico hasta el acompañamiento a la contratación.

01 — Dolor

Cuando los activos se convierten en una fuente de incertidumbre

  1. 01

    Mantenimiento reactivo

    Se interviene el activo cuando ya falló, no antes.

  2. 02

    Información dispersa

    El historial de mantenimiento vive en bitácoras físicas o archivos sueltos.

  3. 03

    Activos sin trazabilidad

    No hay visibilidad clara de dónde está cada activo ni de su estado.

  4. 04

    Costos difíciles de controlar

    El gasto en mantenimiento y repuestos no se puede atribuir con precisión.

  5. 05

    Paradas no planificadas

    Fallas que detienen la operación sin ninguna alerta previa.

  6. 06

    Inventario de repuestos desconectado

    Compras no sabe qué repuestos hay disponibles antes de generar una orden.

La poca visibilidad del ciclo de vida de los activos no solo cuesta en mantenimiento — cuesta en operación detenida.

02 — El problema

Un EAM debe adaptarse a la realidad operativa de los activos

La necesidad de un EAM se ve distinto en manufactura, energía, utilities, infraestructura, minería, transporte u oil & gas.

El mejor EAM en funcionalidades no necesariamente es el mejor EAM para una organización determinada.

03 — Nuestra solución

Seleccionamos la plataforma en función del ciclo de vida de sus activos

InventarioPlanificaciónMantenimientoOperaciónCostosAnalíticaEAM recomendado
04 — Evaluación

Evaluamos el EAM más allá del mantenimiento

01Funcional

¿Cubre gestión de activos, órdenes de trabajo, planificación e inventario de repuestos?

02Técnica

¿Se integra con el ERP y soporta IoT para monitoreo en tiempo real?

03Económica

¿Cuál es el costo total de propiedad frente a la reducción de paradas no planificadas?

04Estratégica

¿Soporta mantenimiento predictivo y analítica para anticipar fallas?

05Proveedor

¿Tiene experiencia real en la industria específica de la organización?

06Adopción

¿El equipo de mantenimiento en campo va a usarlo, o va a preferir el papel?

05 — Resultado

Una solución que conecte activos, operación y negocio

  • Mapa de requerimientos operativos
  • Matriz de evaluación técnica
  • Comparación de proveedores
  • TCO de ciclo de vida
  • Análisis de riesgos operativos
  • Recomendación
  • Roadmap de implementación

Una recomendación tecnológica sustentada en requerimientos operativos, técnicos, económicos y estratégicos — no solo en funcionalidades de mantenimiento.

"No recomendamos tecnologías por catálogo. Nuestro trabajo no consiste en vender una plataforma determinada. Evaluamos las alternativas disponibles y construimos una recomendación basada en las necesidades, prioridades y contexto de cada organización. 100% agnósticos en tecnología."
Del otro lado de la brecha

Así se ve cuando la decisión sí llega a la ejecución.

"Gracias al acompañamiento de Cyrrus pudimos soñarlo y hacerlo, y estamos listos para el siguiente sueño."

92 requerimientos · ERP y CRM en vivo en 8 meses

CIO
3 Castillos
Leer el caso →
"Decidimos tomar a Cyrrus porque nos ofrecía ir a las mejores prácticas mundiales." Hoy cuentan con una plataforma que les permite ver la información en vivo y conocer mejor lo que está pasando con sus clientes.

De hojas de Excel a datos de clientes en vivo

Sebastián Hoyos
CFO · 3 Castillos
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"No solamente es un cambio de un ERP, sino un proceso de gestión de cambio a nivel organizacional."

Gestión del cambio desde la planeación

Vanessa Ramírez
Recursos Humanos · 3 Castillos
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"Acudimos a Cyrrus por un tema que para nosotros era estratégico y vital: mantener la calidad de vida de nuestra gente en la pandemia."

−36% riesgos ergonómicos altos en un mes

Fernando Gutiérrez
Proyecto Home Worker · Morelco
Leer el caso →
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Preguntas frecuentes

Cuando el mantenimiento es reactivo y se interviene el activo cuando ya falló, cuando el historial vive en bitácoras físicas o archivos sueltos, cuando hay paradas no planificadas sin alerta previa o cuando compras no sabe qué repuestos hay antes de generar una orden.

Un CMMS gestiona las tareas de mantenimiento: órdenes de trabajo, repuestos y programación. Un EAM cubre todo el ciclo de vida del activo, incluida la planeación de capital, el riesgo y el desempeño. Lo explicamos con más detalle en nuestra guía de software CMMS y EAM.

Como referencia, la fase de Identificar del método CIRA suele tomar de 6 a 12 semanas, desde el kickoff estratégico hasta el acompañamiento a la contratación.

Sí — el criterio de Proveedor incluye evaluar experiencia real en industrias como manufactura, energía, minería o transporte, no solo capacidad genérica de la plataforma.

Se define por el tamaño de la base de activos, el número de plantas o sitios y la complejidad del mantenimiento. La asesoría cuesta una fracción de la licencia más la implementación, y evita que esa inversión caiga en una plataforma que su operación no puede sostener.

Cobertura del ciclo de mantenimiento real (preventivo, predictivo y correctivo), capacidad de operar en campo y sin conexión, integración con el ERP y con sensores o SCADA, experiencia del proveedor en su industria específica, costo total de propiedad, y facilidad de adopción por el personal de planta.

Porque en gestión de activos la brecha entre lo que promete una demostración y lo que soporta la operación en campo puede ser amplia. Al no tener comisión con ningún fabricante, evaluamos esa brecha con criterios definidos antes de ver cualquier producto.

¿Tiene otra pregunta?

¿Listo para conectar la decisión con la ejecución?

Cuéntenos el reto de su organización. Coordinamos una conversación con el equipo indicado y le decimos con franqueza si podemos ayudar.

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